আধুনিক শিল্পে যতটা সম্ভব ওজন কমানোর সাথে সাথে উচ্চ শক্তি, ফ্র্যাকচারের দৃঢ়তা এবং দৃঢ়তা থাকার জন্য কাঠামোগত উপকরণ প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হালকা-ওজন উচ্চ-শক্তির সংকর, এবং নী-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়ে দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা লোড-ভারবহন তাপ-প্রতিরোধী সংকরগুলি বিভিন্ন দেশের নতুন উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়ন পরিকল্পনার অন্যতম প্রধান উন্নয়ন উপকরণ হয়ে উঠেছে। , এবং তারা লেজার সংযোজন উত্পাদন গুরুত্বপূর্ণ. গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ।
টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের সুবিধা এবং পার্থক্য
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং টাইটানিয়াম খাদ, তাদের চমৎকার নিম্ন ঘনত্ব এবং কাঠামোগত শক্তির কারণে, মহাকাশ, অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, 3D প্রিন্টিং বা CNC প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে, বিশেষ করে বিমান শিল্পে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। এটি বিমান শিল্পের প্রধান কাঠামোগত উপাদান।
টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম উভয়ই হালকা, তবে উভয়ের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। যদিও টাইটানিয়ামের ওজন অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ বেশি, তবে এর অন্তর্নিহিত শক্তি মানে প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের জন্য কম ব্যবহার করা যেতে পারে। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি বিমানের জেট ইঞ্জিন এবং বিভিন্ন মহাকাশযানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর শক্তি এবং কম ঘনত্ব জ্বালানি খরচ কমাতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম খাদের ঘনত্ব ইস্পাতের মাত্র এক-তৃতীয়াংশ, এবং এটি এই পর্যায়ে অটোমোবাইলের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সবচেয়ে সাধারণ হালকা ওজনের উপাদান; গবেষণায় দেখা গেছে যে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েস একটি সম্পূর্ণ গাড়িতে 540 কেজি পর্যন্ত ব্যবহার করতে পারে। 40% ওজন হ্রাস, অডি, টয়োটা এবং অন্যান্য ব্র্যান্ডের গাড়িগুলির অল-অ্যালুমিনিয়াম বডি একটি ভাল উদাহরণ।
যেহেতু উভয় উপাদানের উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্ব রয়েছে, তাই কোন খাদ ব্যবহার করতে হবে তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় অন্যান্য পার্থক্যকারী কারণগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
শক্তি/ওজন: জটিল পরিস্থিতিতে, একটি অংশের প্রতিটি গ্রাম গণনা করা হয়, কিন্তু যদি উচ্চতর শক্তি উপাদানের প্রয়োজন হয়, টাইটানিয়াম যেতে পারে। এই কারণে, টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি অন্যান্যদের মধ্যে মেডিকেল ডিভাইস/ইমপ্লান্ট, জটিল স্যাটেলাইট অ্যাসেম্বলি, ফিক্সেশন ডিভাইস এবং স্টেন্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
খরচ: অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং বা 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী ধাতু; টাইটানিয়াম ব্যয়বহুল কিন্তু এখনও মূল্য একটি লাফ চালাতে পারে. হালকা ওজনের অংশগুলি বিমান বা মহাকাশযানের জ্বালানী সাশ্রয়ের জন্য বিশাল সুবিধা নিয়ে আসবে, অন্যদিকে টাইটানিয়াম অ্যালয় যন্ত্রাংশগুলি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পাবে।
তাপ কর্মক্ষমতা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে এবং প্রায়ই রেডিয়েটার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টাইটানিয়ামের উচ্চ গলনাঙ্ক এটিকে আরও উপযুক্ত করে তোলে এবং অ্যারোইঞ্জিনগুলিতে প্রচুর সংখ্যক টাইটানিয়াম খাদ উপাদান থাকে।
জারা প্রতিরোধের: অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম উভয়েরই চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
টাইটানিয়ামের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম প্রতিক্রিয়াশীলতা এটিকে সবচেয়ে জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতু করে তোলে এবং সার্জিক্যাল যন্ত্রের মতো চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। Ti64 এছাড়াও লবণাক্ত পরিবেশকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে এবং প্রায়ই সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েস মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খুব সাধারণ। টাইটানিয়াম খাদের উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্ব রয়েছে (ইস্পাতের মাত্র 57%), এবং এর নির্দিষ্ট শক্তি (শক্তি/ঘনত্ব) অন্যান্য ধাতব কাঠামোগত উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি। এটি উচ্চ ইউনিট শক্তি, ভাল অনমনীয়তা এবং হালকা ওজন সহ অংশ উত্পাদন করতে পারে। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি বিমানের ইঞ্জিনের উপাদান, কঙ্কাল, স্কিন, ফাস্টেনার এবং ল্যান্ডিং গিয়ারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির রেফারেন্স ডেটা পাওয়া গেছে যে অ্যালুমিনিয়াম খাদ 200 ডিগ্রির নিচের পরিবেশে কাজ করার জন্য উপযুক্ত। Airbus A380 ফুসেলেজে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম উপাদান 1/3-এর বেশি, এবং C919 এছাড়াও প্রচুর পরিমাণে প্রচলিত উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি বিমানের স্কিন, বাল্কহেড এবং উইং পাঁজরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।





