টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবগুলি তাদের উচ্চ শক্তি - থেকে- ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটিতে মহাকাশ, রাসায়নিক, চিকিত্সা এবং সামুদ্রিক শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ উত্পাদন ও প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি:
1। প্রাথমিক উত্পাদন পদ্ধতি
(1) গরম এক্সট্রুশন
উত্তপ্ত টাইটানিয়াম বিলেটকে বিরামবিহীন টিউব গঠনের জন্য একটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।
বড় - ব্যাসের জন্য উপযুক্ত, পুরু - প্রাচীরযুক্ত টিউব।
জারণ রোধে প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল (আর্গন) প্রয়োজন।
(২) কোল্ড রোলিং/পিলার মিল প্রক্রিয়া
উচ্চ নির্ভুলতার সাথে টিউব ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ হ্রাস করে।
পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।
প্রায়শই চিকিত্সা এবং মহাকাশ- গ্রেড টিউবিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(3) ঝালাই নল উত্পাদন
টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি ঘূর্ণিত এবং ld ালাই করা হয় (টিআইজি, লেজার বা প্লাজমা ওয়েল্ডিং)।
পাতলা - প্রাচীরযুক্ত টিউবগুলির জন্য কার্যকর - কার্যকর তবে বিরামবিহীন টিউবগুলির চেয়ে দুর্বল জয়েন্টগুলি থাকতে পারে।
2। মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল
(1) অ্যানিলিং
অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং নমনীয়তা উন্নত করে।
দূষণ এড়াতে ভ্যাকুয়াম বা জড় গ্যাসে সম্পাদিত।
(2) হাইড্রোফর্মিং
উচ্চ - চাপ তরল টিউবগুলিকে জটিল আকারে প্রসারিত করে।
স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত।
(3) সিএনসি মেশিনিং
ফিটিং এবং সংযোগকারীদের জন্য যথার্থ কাটিয়া, ড্রিলিং বা থ্রেডিং।
টাইটানিয়ামের ঘর্ষণতার কারণে কার্বাইড বা ডায়মন্ড - প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।
(4) পৃষ্ঠের চিকিত্সা
পিকিং:অ্যাসিড দ্রবণ সহ অক্সাইড স্তরগুলি সরিয়ে দেয়।
ইলেক্ট্রোপোলিশিং:জারা প্রতিরোধ এবং মসৃণতা বাড়ায়।
অ্যানোডাইজিং:আলংকারিক বা কার্যকরী অক্সাইড আবরণ যুক্ত করে।
3। গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং মান
নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):অতিস্বনক, এডি কারেন্ট, বা x - ত্রুটিগুলির জন্য রে পরিদর্শন।
মাত্রিক চেক:লেজার মাইক্রোমিটারগুলি সহনশীলতাগুলি নিশ্চিত করে (যেমন, এএসটিএম বি 338)।
শংসাপত্র:এএসটিএম বি 861/বি 862, এএমএস 4941, আইএসও 5832-2 (মেডিকেল)।
4। চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
কঠোর পরিশ্রম:ঠান্ডা কাজের সময় ঘন ঘন অ্যানিলিং।
সরঞ্জাম পরিধান:কম গতিতে ধারালো, লুব্রিকেটেড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
জারণ:জড় গ্যাস বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশে প্রক্রিয়া।
টাইটানিয়াম অ্যালো টিউব প্রসেসিংয়ের জন্য উচ্চ - পারফরম্যান্সের চাহিদা পূরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উপাদান নির্বাচন (যেমন, গ্রেড 2, গ্রেড 5, বা গ্রেড 9) অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
